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发布时间:2022-01-22 18:22:00 作者:华阀科技
灰口铸铁经热处理改善机械性能不显着
铸铁热处理表明:铸铁件热处理只能改变基体组织,不能改变石墨的形态及分布,机械性能的变化是基体组织的变化所致。普通灰口铸铁(包括孕育铸铁)石墨片对机械性能(强度、延性)影响很大,灰口铸铁经热处理改善机械性能不显着。还需要注意的是铸铁的导热性较钢差,石墨的存在导致缺口敏感性较钢高,因此铸铁热处理中冷却速度(尤其淬火)要严格控制。
调质处理的淬火时间和保温时间
调质处理的淬火时间和保温时间,基本上与等温淬火相同,即加热温度为860-920℃,为了避免淬火冷却时产生开裂,除形状简单的铸件采用水冷外,一般都采用油冷。淬火后组织为 细片状马氏体和球状石墨。然后再加热到550-600℃,回火2-6小时。球墨铸铁可进行多种热处理如QT400可退火,QT700可正火加回火,但感应加热表面淬火前, ***行正火处理。
受焦炭价格不断上升、环保以及用户对铸件质量要求越来越高等因素的影响,电炉在很多地方已经取代了冲天炉。又由于生铁价格的不断上升,废钢在社会上沉淀存留量较多而价格较低,所以这几年广泛的用废钢加增碳剂的方法生产球铁及灰铁。如果工艺操作正确,不但可以提高铸件的综合物理性能质量,同时也降低了生产成本。
用电炉冶炼废钢加增碳剂生产铸铁件,尽管电炉便于化学元素含量的调整,而且主要元素可以调整到材质要求的范围之内,但是如果不采取有效的处理手段,生产出铸件的质量,确与用冲天炉生产出的铸件质量有较大差异。主要的不同之处就是:用电炉熔化的铁液,无论是废钢加增碳剂或者是用铁屑作炉料,生产出的铸件白口倾向大,硬度高而精加工困难。
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