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发布时间:2021-11-04 04:42:00 作者:华阀科技
镁和稀土元素可以中和硫等反球化元素的作用
硫是一种反球化元素,它与镁、稀土等球化元素有很强的亲合力,硫的存在会大量消耗铁液中的球化元素,形成镁和稀土的硫化物,引起夹渣、气孔等铸造缺陷。球墨铸铁中硫的含量一般要求小于0.06%。目前在工业上使用的球化元素主要是镁和稀土。镁和稀土元素可以中和硫等反球化元素的作用,使石墨按球状生长。镁和稀土的残留量应根据铁液中硫等反球化元素的含量确定。在保证球化合格的前提下,镁和稀土的残留量应尽量低。镁和稀土残留量过高,会增加铁液的白口倾向,并会由于它们在晶界上偏析而影响铸件的机械性能。
球墨铸铁在形成的过程中
球墨铸铁在形成的过程中铁水内的石墨成球状,也正是因为石墨球化,才让球墨铸铁拥有诸多的优点。球状石墨在形成的过程中要经过两个阶段,首先是石墨成核,铁水在熔炼成液体的过程中,有很多非金属和一些杂质在游动过程中,相互碰撞,后就会聚合在一起成为石墨球核。在石墨成核以后,很多碳原子开始在石墨核上面堆积,随着碳原子的堆积越来越多,后就会变得成为球状,这就是球状石墨的第二个生长过程。
球墨铸件强度和铸钢的强度是可比的
球墨铸件的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸件具有高的屈服强度,其屈服强度低为40k,而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域,如:水、盐水、蒸汽等,球墨铸件的耐腐蚀性和性都超过铸钢。由于球墨铸件的球状石墨微观结构,在减弱振动能力方面,球墨铸件优于铸钢,因此加有利于降低应力。选择球墨铸件的一个重要的原因在于球墨铸件比铸钢成本低。
球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料
球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比其它形状石墨小,能使铸铁的强度达到基体组织强度的70~90%,抗拉强度可达120kgf/mm2,并且具有良好的韧性。
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