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发布时间:2021-11-03 08:42:00 作者:华阀科技
球墨铸铁中锰的作用就主要表现在增加珠光体的稳定性
由于球墨铸铁中硫的含量已经很低,不需要过多的锰来中和硫,球墨铸铁中锰的作用就主要表现在增加珠光体的稳定性,促进形成(Fe、Mn)3C。这些碳化物偏析于晶界,对球墨铸铁的韧性影响很大。锰也会提高铁素体球墨铸铁的韧脆性转变温度,锰含量每增加0.1%,脆性转变温度提高10~12℃。因此,球墨铸铁中锰含量一般是愈低愈好,即使珠光体球墨铸铁,锰含量也不宜超过0.4~0.6%。只有以提高耐磨性为目的的中锰球铁和贝氏体球铁例外。
要充分注意砂箱的刚度和砂型的硬度
要充分注意砂箱的刚度和砂型的硬度。在砂箱刚度和砂型紧实度方面,设置再充分都不为过。浇冒口工艺设计的合理性。尽可能使用热冒口加冷铁,冷冒口补缩效果很差。浇注温度和浇注速度的合理选择。一些比较厚的铸件,可以考虑适当调高浇注温度,同时延长浇注速度来解决缩松。同时利于二次氧化渣浮出铸件内部,增加探伤检测的合格。在砂型冷却条件下,争取较多的石墨球数对减少缩松有利,对提高力学性能有利。
奥贝球墨铸铁,牌号有QT900
球墨铸铁的牌号主要由其代号字母QT和拉伸强度,延伸率这三部分组成,而在***中球墨铸铁有以下8个牌号。奥贝球墨铸铁,牌号有QT900-02,具有非常高的强度和耐磨性能,其综合机械性能都非常高,常被用来制造机车车轮这样要承受重载,摩擦和冲击的零部件。铁素体球墨铸铁,牌号有QT400-17,QT400-15,QT450-10,具有强度低,但韧性较高的特点,主要用于要承受很大冲击和振动的零部件,例如一些车辆的底盘零件。
球墨铸铁在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大
球墨铸铁在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大,内应力也较大,铸铁件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体,为提高铸铁件的延性或韧性,常将铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火,再炉冷到600℃出炉变冷。过程中基体中的渗碳体分解出石墨,自奥氏体中析出石墨,这些石墨集聚于原球状石墨周围,基体全转换为铁素体。 若铸态组织由(铁素体+珠光体)基体,以及球状石墨组成,为提高韧性,只需将珠光体中渗碳体分解转换为铁素体及球状石墨,为此将铸铁件重新加热到700-760℃的共析温度上下经保温后炉冷至600℃出炉变冷。
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