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铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是率的加工方法

铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是率的加工方法。工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)。利用铣齿方法可以加工直齿、斜齿、人字齿圆柱齿轮，也可加工齿条和扇形齿轮等。铣齿的生产率低，加工精度也较低，通常为9级。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。

工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行，用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。车削一般分粗车和精车(包括半精车)两类。粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率，但加工精度只能达IT11；半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10~7。

车削是基本、常见的切削加工方法

车削是基本、常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致。冲压成形工艺在汽车车身制造工艺中占有重要的地位，特别是汽车车身的大型覆盖件，因大多形状复杂，结构尺寸大，有的还是空间曲面，并且表面质量要求高。

精密机械加工行业正朝着更高精度方向发展

随着工业体系的智能化发展，精密机械加工的效率离不开设备的智能化。在光电信息、微型电子机械等领域需要的微型器件，以及在航天、航空等领域需要建立大型的光电子器件以及超精密加工设备，都对其智能化与自动化的要求较高。引进智能化设备，可增加加工的稳定性，降低加工结果对人工经验的依赖性。

综上，精密机械加工行业正朝着更高精度方向发展，未来将会有更多更高智能化的精密加工设备投入行业应用，外包将会在精密机械加工市场中变得越来越普遍。