北京球铁铸件厂承诺守信「华阀科技」

如何增加灰铁铸件的稳固性

灰铁铸造是一种十分好的工业部件，这种部件以其独有的特点，在很多领域都发挥着重要的作用，并且这种部件的性能是其他设备无法取代的。即使这种部件拥有很多的优点，但是也有一些缺点是让人很的问题，例如部件的稳固性不是十分好，这是部件的一个缺陷，这样给使用这种部件的工程造成很大的隐患。可以如何增加灰铁铸件的稳固性呢？灰铁铸造厂家面对自己产品的缺陷并没有选择回避，而是通过各种实验，不断的部件存在的缺陷。大家知道灰铁铸造厂家是通过将一些工业材料进行组合铸造后生产部件的，因此要想解决缺陷，只有两个环节可以调节，一个是材料的控制，另一个就是铸造工艺的控制，经过一系列的试验，Z终厂家终于找到了解决的办法，那就是在生产材料中添加一定比例的其他原料，这样就可以增加部件的稳固性。

锰与硫化合形成MnS,灰铁铸件的强度降低

在铁液中，锰与硫化合形成MnS，随着锰量增加，与锰结合的硫量就大，使铁液中的自由硫含量降低，抑制了硫的有利作用，石墨长度增加，端部钝化效果变差，导致铸铁性能下降。另外，形成的大量MnS夹杂物，一部分形成石墨，另一部分则会发生聚集，形成局部密集的MnS排列，消弱了基体的强度。因此，含锰量增加，灰铁铸件的强度降低。另外，有资料表明，锰对灰铸铁强度的影响与碳当量有关。当碳当量为3.65-3.95%时，其抗拉强度随着锰量的增加显着降低。当碳当量为3.96-4.15%时，其抗拉强度随着锰量的增加有所提高。

灰铁铸件用高密度型砂的基本特点

灰铁铸件用高密度型砂的基本特点是煤粉的添加量也低。因此，在准备沙子时应把握以下几点。①粘土含量和泥浆含量。对于粘土含量高的型砂，灰铁铸件的强度随着比压的增加而增加，有效膨润土通常控制在7%～10%。型砂中有效粘土和死粘土的总和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量过高或过低都会影响灰铸铁铸砂的性能指标。②水分。消失模铸件砂中的水分是决定粘土可塑性和结合力的主要因素。含水量过高时，粘土的内聚力容易变差，型砂的流动性降低，不能获得均匀的铸型密度。当水分含量过低时，型砂不易混合，型砂强度低，脆性大，脱模性差，容易造成灰铁铸件的粘砂缺陷。一般应控制含水率比达到峰值湿抗压强度时的含水率高10%～20%。③原砂粒度。在高密度成型中，灰铁铸件在浇注时具有更高的密度和更大的膨胀。因此，原砂粒度不宜过于集中。原砂颗粒呈圆形或多边形。一般采用三筛砂或四筛砂。

灰铸铁是指含有片状石墨的铸铁

灰铸铁是指含有片状石墨的铸铁。灰铁铸件的断口为片状石墨形式的灰色，具有良好的铸造性、良好的减振性、良好的耐磨性、良好的可加工性和较低的缺口敏感性，主要用于制造机架和箱体。灰铁铸件是通过铸造工艺生产成型的。灰铸铁是指含有片状石墨的铸铁。灰铁铸件的断口为片状石墨形式的灰色，具有良好的铸造性、良好的减振性、良好的耐磨性、良好的可加工性和较低的缺口敏感性，主要用于制造机架和箱体。灰铁铸件是通过铸造工艺生产成型的。目前，现有的灰铁铸件铸造工艺复杂而繁琐。而且铸造灰铁铸件的抗拉强度不足，容易变形。