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球铁铸造的淬火并回火处理

球铁铸造的淬火并回火处理：球铁铸造作为轴承需要高的硬度，常将球铁铸造淬火并低温回火处理。工艺是：铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织，原球状石墨形态不变。处理后的球铁铸件具有高的硬度及肯定韧性，保留了石墨的润滑性能，抗磨性能更为改进，而且这种处理方法在企业里面受欢迎，主要是效果好，操作起来也不难。

球墨铸铁除铁外的化学成分

生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%#zsfh#4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。

析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90％，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含锰、磷、硫总量不超过1.5％和适量的稀土、镁等球化剂。

，球铁铸造整个加工流程是挺多的，而且对于操作人员来讲在进行加工的时候是存在肯定的危险隐患的，所以都需要做好相应的保护措施，做好相应的保护措施是为了更加好的保护我们，当然了只要正确的去进行操作就不会有什么大问题，对于球铁铸造来讲热处理重要的。接下来大家一起来了解一下球铁铸造的热处理方法。提高球铁铸造强度的正火：球铁铸件正火的目的是将基体组织转换为细的珠光体组织。工艺过程是将基体为铁素体及珠光体的球铁铸件件重新加热到850-900℃温度，原铁素体及珠光体转换为奥氏体，并有部分球状石墨溶解于奥氏体，经保温后空冷奥氏体转变为细珠光体，因此铸件的强度提高。