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通常常作为一些不重工件的终究热处理

通常常作为一些不重工件的终究热处理，或作为某些工件的预先热处理。 此外还需求回火，回火首要分为三个方面：

1.下降脆性，消除或削减内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火通常会使钢件发作变形甚至开裂。

2.取得工件所需求的机械功能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满意各种工件的不一样功能的需求，能够经过恰当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需求的耐性，塑性。

3.稳定工件尺寸、为使金属工件具有所需求的力学功能、物理功能和化学功能，除合理选用材料和各种成形技术外，热处理技术通常是的。

环铁铸造管比普通铸铁管强度高

耐热球铁铸造。球铁是近40年来我国发展起来的重要铸造金属材料。由于球状石墨造成的应力集中小，对基体的割裂作用也较小，故球铁的抗拉强度，塑性和韧性均高于其他铸铁。与相应组织的钢相比，塑性低于钢，疲劳强度接近一般中碳钢，屈强比可达0 7～0 8，几乎是一般碳钢的2倍，而成本比钢低，因此其应用日趋广泛。环铁铸造管比普通铸铁管强度高。环铁铸造和普通铸铁里都含有石墨单体，就是说铸铁是铁和石墨的混合体。

一热处理程序,主要用于消除内应力

一热处理程序，主要用于消除内应力，而此内应力系在不锈钢铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等，不因热处理而发生明显变化。 第二类热处理而主，发生了明显的改变，可大致分为五类： 软化退火：其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球墨铸铁而言，其目的在于获得更多的铁素体组织。正火处理：主要目的是获得珠光体和索氏体组织提高不锈钢铸造的机械性能。淬火处理：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。 表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性。 析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。